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锅炉内水处理防垢防腐药剂选择

发布时间:2015年10月01日 07:50   阅读:1521   返回   来源:新葡
锅炉内水处理防垢防腐药剂选择
 
锅炉在燃烧过程中烟气常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质,如硫的氧化物等。这些物质会对锅炉产生强烈的腐蚀,严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损坏。锅炉受热面内有水垢附着的条件下 , 从水垢的孔、缝隙渗入的锅水 , 在沉积的水垢层与锅炉受热面之间急剧蒸发,因此水垢能导致垢下金属腐蚀。
锅内水腐蚀类型
1 O2腐蚀
去极化剂氧,极易溶于水(溶解氧),且随水温升高溶解度降低。溶解氧与铁反应,腐蚀锅炉。
Fe2++2OH-→Fe(OH)2
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3
Fe(OH)2+Fe(OH)3→Fe3O4+4H2O
氧易腐蚀处是入水口附近、系统接触大气区、水循环不畅处与腐蚀产物沉积处的金属表面。氧腐蚀面积小,但强度大,甚至穿孔。不过氧能钝化金属,但当氧化膜不完整或受损时,腐蚀继续。
2 CO2腐蚀
CO2使铁发生酸腐蚀与电化学腐蚀,与其初蚀物Fe(OH)2反应,若有O2,反应继续:
Fe(OH)2+2CO2→Fe(HCO3)2
4Fe(HCO3)2+O2+H2O→4Fe(OH)3↓+8CO2↑
CO2与水反应生成H2CO3,产生H+(去极化剂),腐蚀铁。
CO2多来自软化水之NaHCO3与生水之Ca(HCO3)2。
3结垢腐蚀
水垢导热能力是钢铁的十几分之一至几百分之一,极大阻碍锅炉传热,使受热面因温度过高损坏,甚至爆炸,浪费大量劳力、燃料,降低锅炉工作效益。汽轮机处水垢降低其工作效率,且能致故障。更危险的是,水垢下易生腐蚀。若水垢含高价铁,随着受热面温度升高,渗透在沉积物下的锅内水迅速蒸发浓缩,杂质浓度升高,腐蚀产生。
锅内水处理防垢防腐药剂的选择
常用的有Na2CO3与Na3PO4,它们能维持锅内水碱度与合适的PH值,并与硬度杂质反应生成易于排出的水渣。加药中必须正确控制锅炉排污,不然水渣二次结垢。Na2CO3高温水解能提高锅内水碱度。Na3PO4与铁反应生成保护膜防腐。二者同时使用的药量可依经验公式估计(锅炉使用原水)或依化学反应式计算(锅炉使用软化水)。
强碱NaOH,不能除垢,使用少。但如此情形能用:①锅炉启动适度添加增加锅内水碱度,使PH值迅速合格,且在金属表面形成保护膜;②在硅含量高的软化水中,当锅内水碱度达标,少量添加防止受热面结难除硅垢。
锅内水化学处理优点
由前述知,锅内水处理极重要,而锅内水加药防垢防腐处理因其简捷、成本低、效果好、环保节能,甚至不需锅外水处理的优点,备受喜爱。国家标准GB/T1576--2001《工业锅炉水质》也允许根据水源水质、锅炉结构、设计参数选用药剂及加药方式对锅内水处理。
 

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