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屏蔽泵石墨轴承生效起因

发布时间:2015年10月09日 09:55   阅读:2195   返回   来源:新葡
屏蔽泵石墨轴承生效起因
 
第一、磨损破坏
磨损破坏的轴承有12个,引起磨损破坏的重要起因是腐烂磨损和侵蚀磨损。通过对工艺流程检讨剖析,磨料来自任务介质,重要由两局部组成,一是丁二烯贮存罐的资料为16MnR,介质已经运行30年,侵蚀老化重大,发生少量铁锈,并随任务介质进入机泵。二是因为回收丁二烯进入泵体以及石墨轴承引起摩擦面外表擦伤,重大者涌现条痕和沟槽,发生的新磨屑残留在摩擦面上,形成新磨料,使磨损状况加剧,最后招致石墨轴承的摩擦面磨损生效。
另外,因为丁二烯中带有局部碱,能够溶解和侵蚀石墨中浸渍的树脂。浸渍树脂从石墨中解析进去,影响了石墨轴承摩擦外表的致密度,轴承耐磨性下降。针对丁二烯物料中含有碱以及TBC阻聚剂的问题,应当斟酌浸润巴氏合金的石墨轴承,以进步耐侵蚀性和耐磨性。
 
第二、决裂破坏
破碎破坏的轴承有4个,这种破坏重要是轴蒙受热后再急剧降温所致。屏蔽泵的冷却和光滑是用泵出口的介质,压力为0。8 MPa,通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端石墨轴承座腔,再从前端轴承的内外表螺旋槽进入轴承光滑面,形成光滑活动液膜,并带走轴承发生的热量。从前端轴承推力端面的螺旋槽流出后,再顺着定子和转子之间渺小的间隙抵达后端轴承,从后端轴承推力端面的螺旋槽旋槽进入后轴承内外表的螺旋槽,最后从后部的循环液出口返回叶轮吸入口,形成泵的全部光滑冷却循环。
在运行中假如丁二烯液位及储罐内压力低,会招致泵入口压力低,任务介质丁二烯就在泵的吸入口负压区汽化,形成气液混杂物,使泵外部呈半抽空或许抽空状况,使得石墨轴承得不到很好的光滑和冷却,一方面轴承与轴套、轴承与止推垫片之间的活动液膜受到破坏。另一方面,轴承发生的热量带不走,石墨轴承的温度疾速降低,使得石墨轴承的韧性大下降,并且泵气蚀后,运转噪声和振动增大并发生水击景象,引起石墨轴承载荷周期性变更。石墨轴承在边界摩擦和周期性冲击载荷两方面的作用下,转子轴随之前后窜动,最终招致石墨轴承外表破坏。
 
第三、炸裂破坏
这种破坏的轴承有4个,破坏起因多是因泵抽空或回液管梗塞时,因为丁二烯对比轻易自聚,发生的自聚物梗塞泵入口过滤器以及泵反冲刷管线,机泵不能通过物料的本身循环冷却转轴和石墨轴承等转动件,使摩擦外表在无光滑、无冷却的干摩擦状况下运行,招致轴承摩擦外表温度急剧降低、压缩变形,一旦碰到复原较冷的循环液体时,低温外表受到冷却,疾速压缩,招致石墨轴承内外压缩速度不同,引起石墨轴承外表开裂,形成犹如炸裂的径向裂纹,此时的外表极易脱落。形成泵抽空,一是因管线梗塞,泵入口过滤器梗塞或气阻,二是人为误操作所致。
 
第四、改良办法
(1)为避免颗粒杂质进入机泵,将泵入口管道过滤器的滤网改为100目标过滤网,并对过滤器每个月清洗、检讨一次。
(2)每三个月对屏蔽泵的循环冷却管进行检讨、拆检、清洗一次,保障对轴承的光滑冷却及电机的冷却,每季度对泵体电机循环水体系拆清一次,处理梗塞部位,保障有足够的冷量对泵体冷却。
(3)制订严厉的丁二烯屏蔽泵操作规程,增强巡检,强化操作培训,加大考察力度。严厉遵照机泵的操作规程操作。启动前要具体检讨屏蔽泵出入口状况,排净泵腔内的气体,使泵内充溢液体。运行中严厉掌握丁二烯储罐内液位,应>35%,避免任务介质中的丁二烯汽化。严禁机泵抽空,根绝在任何状况下机泵的空运转。
 
 

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